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在注塑过程中，螺杆主要起到以下几个作用：
1、输送原料：螺杆将原料从料斗输送到加热的料筒中。
2、压实与排气：螺杆旋转时会对原料进行压实，排出原料中的空气和挥发物。
3、塑化与混合：在螺杆的旋转和加热的作用下，原料在料筒中被塑化成均匀的熔融状态，螺杆的混合段设计有助于原料的混合均匀。
4、控制注射速度：螺杆的注射过程可以控制塑料的流动速度，确保制品的质量。
至于塑料螺杆的加工，主要包括以下几个步骤：
1、设计阶段：根据注塑产品的需求和塑料的特性，设计合适的螺杆结构。
2、材料选择：选择适合的金属材料，如合金钢等。
2、加工过程：通过车削、铣削、钻孔等加工工艺，将螺杆的形状和结构加工出来。
3、热处理：为了提高螺杆的硬度和耐磨性，可能需要进行热处理，如淬火和回火。
4、表面处理：对螺杆进行抛光、喷涂等表面处理，提高其耐腐蚀性和美观度。
5、质量检测：对加工完成的螺杆进行质量检测，确保其满足设计要求和使用标准。
塑料螺杆在注塑过程中起到了关键的作用，其加工过程也需要精细的工艺和严格的质量控制。